顎式破碎機/實(shí)驗室破碎機/小型破碎機廠(chǎng)家
2020-12-17 來(lái)自: 鶴壁市冶金機械設備有限公司. 瀏覽次數:939
顎式破碎機用途和使用范圍:
顎式破碎機主要用于對原材料的中碎和細碎,如煤、煤矸石、焦炭、石灰石、硫鐵礦、磷礦石等。其破碎方式為曲動(dòng)擠壓式. 被破碎物料的大塊粒度應小于其選用機型號料口尺寸的10--60毫米,具體尺寸參考技術(shù)參數表。
被破碎物料的抗壓強度不超過(guò)150MPa,如破碎物料有特殊要求可提前定貨。
本機設計合理、結構簡(jiǎn)單、零件少、維修方便,操作使用簡(jiǎn)便。在冶金、采礦、化驗、以及煤炭、煉焦等行業(yè)得到廣泛應用。
實(shí)驗室破碎機-顎式破碎機結構概述:
破碎機主要有機體、偏心軸、靜顎、動(dòng)顎、調整裝置、傳動(dòng)裝置、動(dòng)力部分等組成。
機體采用兩種結構 形式,一種為整體鑄造,另一種采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接,并由多條加強筋組成整體箱體。偏心軸由碳結鋼制成,并車(chē)制成偏心。兩端裝有軸承并緊固在機架上。動(dòng)顎有整體鑄造和焊接結構兩種形式。動(dòng)顎和機架上固定有一對ZGmn13鑄成的顎板。當電機帶動(dòng)皮帶輪、并通過(guò)偏心軸驅動(dòng)動(dòng)顎進(jìn)行往返運動(dòng)時(shí),由顎板將物料壓碎達到破碎
的目的。破碎顎板屬于易損部件,有三種材質(zhì)供用戶(hù)選擇,白口鑄鐵硬度高,耐磨性強,但脆性大,容易斷裂;高錳鋼硬度和耐磨性次于白口鑄鐵,但是韌性高;耐磨合金綜合了白口鑄鐵和高錳鋼的優(yōu)點(diǎn),適宜破碎較高硬度的物料。顎板不同可破碎不同硬度的物料。
偏心軸上裝有皮帶輪,電動(dòng)機的動(dòng)力通過(guò)三角皮帶傳遞,使機器工作。另一端裝有飛輪,它可以積蓄動(dòng)力,增加破碎力度。大型機還鑄造有偏心塊,使機器運轉到破碎點(diǎn)時(shí),偏心塊積蓄的動(dòng)能釋放出來(lái),增加破碎力度。
調整裝置主要用來(lái)調整排料口的大小的。 大小與產(chǎn)量成正比,改變撐板位置,料口間隙就能得到調整。實(shí)驗室用小型機調節裝置在機器后部,松開(kāi)滾花螺栓,轉動(dòng)手輪進(jìn) 行調整,順時(shí)針出料粒度小,反之粒度大。大型機型靠多層墊板的加減進(jìn)行調整。 撐板系統不但能調整間隙,還能起到保險作用,喂料超載時(shí),或遇到鐵器時(shí),它首先彎曲或折斷,使機器停止工作,保護其他零件不被破壞。為了保護機架長(cháng)期使用,在機架的兩邊裝有護板,以 保護機體不被磨損。
顎式破碎機主要技術(shù)數據:
參數型號 | EP60*100 (2型) | EP100x125 (1型) | EP125x150 (3型) | EP150x200 (4型) | EP150x250 |
進(jìn)料粒度(mm) | <50 | <80 | <100 | <120 | <125 |
出料粒度(mm) | < 8 | <15 | <25 | <35 | <45 |
生產(chǎn)能力(t/h) | 0.15-0.5 | 0.2-1.0 | 0.5-1.2 | 0.5-1.5 | 1.0-4.0 |
功 率(kw) | 1.5 | 3.0 | 3.0 | 4 | 5.5 |
機器重量(kg) | 115 | 256 | 260 | 320 | 860 |
顎式破碎機三種機型展示:
顎式破碎機A型機
顎式破碎機B型機
顎式破碎機H型(全密封)
顎式破碎機安裝與試車(chē)
機器須安裝在避雨的地方,盡可不露天安裝。
電機須安裝在破碎機的后方,機器有四條地腳螺絲固定在混凝土地基上,地基要留出
排料口,其斜度不小于50度。
實(shí)驗用的小型破碎機可以不打地基,也不用考慮排料。但要放在平整的地面或工作臺上,并墊一層5毫米左右的橡膠板,以達到平穩和減震的作用。
破碎機與其他設備配合使用,須從方便生產(chǎn)、有利作業(yè)統籌安排。
破碎機安裝完畢,并超過(guò)地基凝固期后,方可進(jìn)行試車(chē)。試車(chē)前再檢查一遍所有螺絲是否擰緊,各連接零件是否可靠接觸。然后先用人力轉動(dòng)皮帶輪,確認為運動(dòng)不受阻礙時(shí),即可進(jìn)行空車(chē)試驗,空車(chē)試驗兩小時(shí)后,觀(guān)察機器無(wú)沖擊、無(wú)噪音,密封處無(wú)漏油,皮帶輪和飛輪無(wú)擺動(dòng)。機件無(wú)松動(dòng)等現象,軸承溫升不超過(guò)65℃。若發(fā)現以上故障,必須立即停車(chē)進(jìn)行檢修。確認破碎機試運轉正常后,即可進(jìn)行負荷試車(chē)。采用次硬度或小塊度物料進(jìn)行工作,如無(wú)故障,即可進(jìn)行正常生產(chǎn)。
顎式破碎機使用維護及注意事項
破碎機必須在空載下啟動(dòng)。啟動(dòng)前仔細檢查各部件的緊固情況、彈簧的彈性情況、皮帶的松緊情況。
出料粒度的調整:可將機器后端調整手柄鎖緊螺釘松開(kāi),順時(shí)針為調小,反之則大??赏瑫r(shí)觀(guān)察顎板的間隙。
當破碎顎板磨損嚴重,無(wú)法使用時(shí),可將顎板顛倒過(guò)來(lái),可以繼續使用。
為了保證機器長(cháng)期良好使用,對各活動(dòng)機構及軸承內經(jīng)常加注鈣基脂,撐板與滑塊、撐板與動(dòng)顎支點(diǎn)每15天加油一次、各軸承內每30天加油一次。破碎機啟動(dòng)后運轉速度達到正常速度后,方可喂料,無(wú)料斗的機器,加料應從正前加入,不需從側面加入,以防止機器過(guò)載和顎板偏斜造成事故。并嚴格防止鋼鐵,超硬度巖石進(jìn)入機器,以免損壞機件。
每班啟動(dòng)時(shí),要仔細檢查破碎機的齒板是否松動(dòng),工作中要經(jīng)常性地觀(guān)察檢查齒板的工作情況,發(fā)現異常情況時(shí),要停止工作,處理并排除故障,防止齒板的松動(dòng)或位移而擠壞機器。運轉時(shí),嚴禁任何清理工作和安裝撤卸皮帶,禁止用手或撬桿從裝料口內取出礦石,或移動(dòng)大塊礦石的位置,防止事故發(fā)生。 停車(chē)之前,必須先停止給機器供料,待機器內的物料全部吐出完后,方可停車(chē)。
破碎機用三角皮帶傳動(dòng),要經(jīng)常檢查皮帶的使用情況,如其中30%皮帶損壞嚴 重,就必須全部換新的三角帶,不可新舊混用,已免減少功率,影響生產(chǎn)效率。
破碎機每年進(jìn)行一次撤機保養。
破碎機每?jì)赡赀M(jìn)行一次大修。
實(shí)驗室破碎機-顎式破碎機型號展示: